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機制木炭機生產過程中哪些常見的故障 該如何解決
日期：2018-11-22 瀏覽次數： 作者: 木炭機
凱邦機械是專業制造機制木炭機的廠家，在木炭機設備的研發和制造上也有多年的經驗，能夠滿足用戶的需求進行制造木炭機設備，所以在市場上得到廣大用戶的青睞，用戶在操作機制木炭機的時候總是會出現各種各樣的問題，那么機制木炭機生產過程中哪些常見的故障?該如何解決?
1、為什么相同的原料在不同的制棒機上使用效果竟然有天壤之別?
答：造成這種原因的是螺桿和套筒配合間隙不合適。
2、在制棒時煙從棒的四周出來并且制出來的棒相對粗糙或者就不出棒是什么原因?
答：是因為制棒使用的原料過干、螺桿與套筒配合間隙過大或者溫度過高。
3、為什么在制棒時經常出現放炮、出棒不正常或者速度慢、堵眼等現象?
答：是螺旋前沿磨損嚴重、螺旋前沿根部或者套筒磨損嚴重。
4、為什么機制木炭機制作出來的棒是具有密度的，棒卻一折就斷，并且在斷的一面具有光澤?
答：是因為螺旋前沿初始處過高。
5、為什么在制棒的過程中溫度稍微一高就出現炭化，溫度只要稍微一低就不出棒?
答：說明機制木炭機的套筒磨損很嚴重。
6、為什么會出現機制木炭機設備制棒不順利且放炮?
答：溫度過低、原料過濕或配合間隙不合適。
7、為什么機制木炭機制出來的棒會彎曲?
答：制棒的原料沒有烘干，濕度大。
8、制棒密度差且速度快是什么原因?
答：螺桿調整過長或溫度過高。
9、為換螺桿后出棒速度變慢?螺桿原料是同樣的。
答：螺桿道螺旋過高。
10、為什么會出現返氣現象?
答：原料太濕或因其它原因不走棒時機器長時間運轉。
11、螺桿空轉是什么情況?
答：螺桿太短或已磨損。
12、為什么不出棒且螺桿擰住?
答：溫度太低、螺旋過矮或磨損。
以上是凱邦機械為廣大用戶分析的機制木炭機操作生產中容易出現的十二種故障和解決方法，用戶在操作機制木炭機生產機制木炭的過程中，如果出現故障要及時的查找原因進行解決，這樣才能保證機制木炭機順利的生產，保證機制木炭機的生產效率。
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