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 　　木炭機設備是當前市場上備受人們青睞的環保生產設備，而木炭機的無煙生產主要就在于無煙炭化爐，該設備炭化生產無煙無味，所以無煙炭化爐也是木炭機中非常重要的環節，那么無煙炭化爐生產技術的關鍵是什么?炭化爐溫度控制影響著什么?

　　無煙炭化爐生產技術的關鍵是什么?

 　　只要生產過木炭的都知道，無煙炭化爐炭化過程中產生的煙氣是主要的污染，但是這些煙氣呢也是流失的燃料，如果處理的好不但可以節約了能源更加能直接減少了污染了。凱邦機械在這方面下足了功夫，經過多年的研究改進，凱邦機械的炭化爐現在已經實現一次點火無限炭化的技術，只要開機時點火一次，后邊就利用自身產生的煙氣不斷的進行炭化，凱邦機械采用附加一套煙凈化裝置，將煙氣中的醋液、焦油等有害物質過濾掉，然后將純凈的煙氣直接輸送到炭化爐中進行燃燒，作為炭化的燃料，這樣不但節約了成本還將污染源處理掉了。

　　炭化爐溫度控制影響著什么?

 　　較低的炭化溫度雖然能得到較高的出炭率，但由于這種機制木炭具有低品質和腐蝕性，含有酸性焦油物質，故不能以清潔的無煙火焰燃燒。優質的商業用炭的固態碳含量應該高于80%，這就要求我們把最終的炭化溫度控制在500℃以上。原料中的木纖維含量對木炭的產量具有正面的影響。機制木炭生產更歡迎結構堅固的成熟材。密質材一般也能生產出密度大且堅固的機制炭。但是，隨著炭化溫度的提高，木炭的易碎性也會增大，實際生產中發現，當最終炭化溫度在550℃---650℃之間時，機制木炭的易碎性和固態碳含量之間可以達到一個較為理想的均衡。

 　　燒窯的關鍵在于對無煙炭化爐窯溫的控制。通過對進氣口的調整可以達到掌控窯溫的目的。平穩的升溫、降溫過程是燒出高密度機制木炭的保障。以吉林春季的氣候條件為例，從點火到出炭整個過程要歷時9天左右，這樣才能得到密度較為理想的機制木炭。對于南方的炭廠來說周期要更長一些。自發分解階段結束后的高溫煉炭階段決定了機制木炭的固態碳含量。要想燒出好的機制木炭必須在控制窯溫和高溫煉炭兩個方面下功夫。此外，窯體必須始終保持密封，不得漏氣，這要求我們在建窯時要格外仔細，尤其要做好窯體干燥階段的處理。

 　　以上是凱邦機械為廣大用戶分析的無煙炭化爐生產技術的關鍵就是環保和溫度的控制，用戶在這兩個方面做好，就能保證整個木炭機的生產流暢，保證其更好的生產機制木炭，為自己帶來更好的經濟效益。