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 　　機制木炭機是使用農林業廢棄物來生產機制木炭的設備，但是機制木炭機的生產技術是人們必須要掌握的，這樣才能保證其生產出高質量的機制木炭，那么機制木炭機生產工藝有哪些?木炭機哪個生產環節更重要?

　　機制木炭機生產工藝有哪些?

 　　機制木炭機的制炭工藝主要含有四個工藝成分，完成該四個工藝步驟是做好機制木炭的基礎，對此凱邦廠家以簡化技術分析為您展示四步工藝具體核心內容和操作方法，促使客戶以合格優質的機制木炭應對市場需求，為您的致富項目助力。該四步工藝為：

 　　1、木屑粉碎機：該機主要是將原料粉碎后(3mm)，方可成型，如樹枝、植物秸稈、樹皮、板塊等、粉碎速度越300kg/小時，電機功率7.5kw，設備采用高碳合金鋼刀片，高速強風吸式，性能穩定，堅久耐用，粉碎效果好。

 　　2、氣流烘干機：氣流烘干機的主要作用是將粉碎過后的原料進行烘干，因為樹木和秸稈本身里面含有一定的水分，所以必須烘干后方可制棒成型，烘干后的原料含水分地域12%，烘干速度為600kg/h，進料直徑為3mm-6mm，溫度在190°-300°，在烘干的過程中，加煤、加柴都行，每噸原材料烘干需要20kg燒柴。

 　　3、50制棒機：50制棒機是整套木炭機中關鍵的設備，它的作用是將烘干后的隨原料制成木棒，規格：直徑50mm，長度500mm，主機電機為15kw，加熱圈為4.5kw，產量180kg-220kg/h(型號不同，產量也不同)

 　　4、干餾炭化爐：干餾炭化爐是設備的一環，將制棒機制成的木棒，放在炭化爐里邊進行無氧燃燒，經炭化后，成為黑色機制木炭，每爐可炭化成品1-2噸，電機1.5kw，爐子上面裝有過濾器和除煙裝置，環保設備，對人類的生態環境無危害。

　　木炭機哪個生產環節更重要?

 　　要想做出好炭，機制木炭機炭化是很關鍵的一步，所以在使用炭化爐之前一定要了解它的內部構造掌握其制炭技術，機制炭化爐它外部采用鋼板結構，爐頂部的排煙管道依次與焦油分離器及引風機聯接，具有結構獨特、有效容積大、炭化工藝先進、周期短、產量高、環保性好，使用壽命長等優點，凱邦機械廠生產的機制木炭機炭化爐，機制爐內壁除采用鋼板外，內壁還鋪設的有耐火磚新型保溫材料，非常安全堅固。

　　機制木炭機炭化爐按爐內容積有四立方、六立方、八立方爐子之分，原料出炭率40—60%以上，成品率95%以上，產量1-2噸。一噸薪棒碳化出半噸左右木炭;炭化爐上方有風機，直接把煙抽走。炭化爐在工作過程中需要少量的燃料秸稈、樹枝等。

 　　機制木炭機炭化爐要理解一個它的裝爐量和炭化時間，點火孔。6立方炭化爐裝爐量是3噸，出成品炭是1.5噸。木炭機炭化爐的周期比較長，采用先進的熱氣流炭化工藝技術，大幅度提高炭化率，且操作方便，安全性好，生產效率高，可節約大量能源，環保性好。

 　　用戶在使用機制木炭機的時候一定要正確的操作設備生產機制木炭，并且掌握好操作生產技術，這樣才能避免機制木炭機出現故障，保證機制木炭的生產質量，為資金帶來更好的經濟效益。