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　　在使用木炭機設備生產機制木炭的時候，制棒機的磨損是非常容易出現的，也是很多廠家比較頭疼的一個問題，而推進器的修復問題也需要用戶去認真學習，這樣才能保證自己的設備做到連續性的生產，那么制棒機的磨損都是那些因素造成的?該如何避免?

　　要保持制棒機較長的使用壽命，抑制其磨損是個非常重要的環節，而首先我們要知道磨損是由哪些因素造成的。經過凱邦公司技術人員長時間的研究發現，推進器磨損主要是是螺桿,炮筒和原料之間的相互擠壓推磨造成的。三者之間的相互作用就是說三個方面都有關系。先說原料，這里的原料就是指木屑。木屑的種類很有關系，松木木屑磨損最小，因為他含有豐富的油脂，油脂在高溫下能形成一層薄薄的油膜降低了磨損度，其次是硬質雜木，最差的是杉木木屑。再說螺桿;螺桿的前仰角直接關系到推力的大小，角度越大推力越大磨損也越大，棒越好，反之亦反。炮筒的壓縮角度也很關鍵，角度越大，阻力越大，磨損也越大。

 　　制棒機是機制木炭生產過程中的重要成型設備，其成型原理是螺旋推進擠壓成型，所以引起制棒機磨損的是因為制棒機的螺桿、炮筒和原料之間互相擠壓造成的。我們先了解一下原料，機制木炭的原料多采用木屑，各種木材的木屑因為其硬度也不同，松木木屑磨損最小，因為他含有豐富的油脂，油脂在高溫下能形成一層薄薄的油膜降低了磨損度，其次是硬質雜木，最差的是杉木木屑。其次是制棒機推進螺桿的前仰角，這個直接關系到推力的大小，角度越大推力越大磨損也越大，棒越好。反之亦反，炮筒的壓縮角度也很關鍵，角度越大，阻力越大，磨損也越大，典型的代表就是以前河南的喇叭口炮筒和東北的直口炮筒，前者耐磨些但棒不結實，后者則反之。

 　　知道了導致木炭機推進器磨損的原因，就需要用戶做出針對性的措施，對癥下藥是最能解決問題的，這樣才能保證制棒機磨碎較低，保證木炭機設備的正常生產。